水电解制氢
元件定义
该元件指水电解制氢槽,氢能作为一种清洁能源具有许多优势,包括可持续、可再生、污染少和能量密度高等。在全球碳达峰和碳减排战略中,它的重要性越来越显著。
在当前全球绿色能源转型的背景下,水电解制氢作为一种清洁、可持续的制氢方式备受关注。水电解是一种通过电能将水分解为氢气和氧气的技术,是实现清洁能源转换和储存的重要途径。作为水电解制氢的核心设备——电解槽,其性能和成本直接影响着整个产业的发展进程。电解槽是通过直流电作用将水分解为氢气和氧气的装置。其中,每个电解小室分为阳极小室和阴极小室,阴极产生氢气,阳极产生氧气。目前市场对电解槽的主要性能要求包括高纯度的氢气、低能耗、简单易制造和维修、长使用寿命以及高的材料利用率。
目前主要有碱性(ALK)、质子交换膜(PEM)和固体氧化物(SOEC)等电解水技术。
碱性电解槽(ALK):ALK电解槽是一种较为传统的电解槽,广泛应用于工业生产中。其工作原理是利用碱性溶液(如 KOH 或 NaOH)作为电解质,通过电解水将氢离子和氧离子分离。
质子交换膜电解槽(PEM):PEM电解槽是一种新型的电解槽,采用固态聚合物膜作为质子交换介质,可以在较低温度下运行。
固态氧化物电解槽(SOEC):SOEC电解槽是一种高温电解槽,其特点是采用固态氧化物作为电解质,在高温下运行以实现水或二氧化碳的电分解。
目前碱性电解槽价格最低应用最为广泛,其成本低、规模大,适合大规模工业化制氢,在特定应用场景(如车规级氢能、波动性可再生能源)中PEM 的优势日渐明显,许多新建项目已开始选用PEM 电解槽,其市场渗透率预期会逐步扩大。SOEC 作为新兴技术有较大潜力,但在规模量产前在耐久性、制造工艺上还有待提升。
电解水制氢技术参数对比:
指标 | 碱性电解(ALK) | 质子交换膜电解(PEMEC) | 固体氧化物电解(SOEC) | |
---|---|---|---|---|
性能参数 | 电解池能耗/(kWh/Nm3) | 4.2-4.8 | 4.4-5.0 | 3 |
系统能耗/(kWh/Nm3) | 5.0-5.9 | 5. 2-5.9 | 3.7-3.9 | |
电解池效率(LHV)/% | 63-71 | 60-68 | 100 | |
系统效率(LHV)% | 51-60 | 46-60 | 76-81 | |
负荷弹性(额定负载)/% | 20-100 | 0-120 | -100-100 | |
冷启动时间 | 1-2 h | 5-10 min | 数小时 | |
热启动时间 | 1-5 min | 小于5 s | 15 min | |
动态响应能力 | 一 般 | 快 | 慢 | |
工作参数 | 电流密度(A/cm) | 0.25-0.45 | 1.0-2.0 | 0.2-1.0 |
电解槽温度/° C | 60-95 | 50-80 | 700-900 | |
产业化工作压力/MPa | 0.1-3 | 0.1-5 | 0.1-1.5 | |
科研上工作压力/MPa | 0.1-10 | 0.1-70 | 0.1-1.5 | |
成本寿命 | 生命周期/h | (55-120)x103 | (60-100)x103 | (8-20)x103 |
投资成本/(¥/kW) | 3000-9000 | 8000-13800 | 大于16000 | |
典型商业化规格 | 5 MW | 1 MW | 10kW |
电解水制氢不同技术路线优缺点:
项目 | 碱性电解(ALK) | 质子交换膜电解(PEMEC) | 固体氧化物电解(SOEC) |
---|---|---|---|
优点 | 技术成熟,投资、运行成本低,不使用贵金属催化剂等 | 相比于比碱性水电解 ALK,1)电流密度更高;2)效率更高;3)氢气体积分数更高;4)产气压力更高;5)动态响应速度更快,能适应可再生能源发电的波动性 | 无需使用贵金属催化剂,制氢过程电化学性能显著提升,效率更高 |
缺点 | 碱液流失、腐蚀、能耗高、难以快速效应、装置庞大 | 投资和运行成本高 | 启停速度慢、衰减快 |
在实际项目中,碱性制氢虽然技术较为成熟,具有低成本的优势,但存在碱液流失、腐蚀、能耗高、难以快速效应、装置庞大等问题。PEM 相比于碱性水电解优势明显,动态响应速度更快,能适应可再生能源发电的波动性,但投资和运行成本高昂。多个项目将 碱性 + PEM 组合制氢,以碱性电解槽为主体降低成本,辅以 PEM 提升响应能力,有望兼顾成本的同时获得更好的波动适应性。
储氢前后的储氢量关系为:
式中,、、分别表示电解槽的耗电功率(kW)、制热功率(kW)和产氢体积流率();、分别表示电解槽的产氢系数()和产热系数(%)。
考虑回收利用反应过程热时的电解槽元件的示意图如下:
当不考虑回收利用反应过程热时,其发热效率记为0,电解槽没有热力引脚,此时电解槽元件的示意图如下:
元件说明
属性
CloudPSS 元件包含统一的属性选项,其配置方法详见 参数卡 页面。
参数
设备参数
参数名 | 键值 (key) | 单位 | 备注 | 类型 | 描述 |
---|---|---|---|---|---|
生产厂商 | manufacturer | 生产厂商 | 文本 | 生产厂商 | |
设备型号 | equipType | 设备型号 | 文本 | 设备型号 | |
额定能耗) | HydrogenGenCoe | 额定能耗 | 实数 | 单位产氢量()的耗电量(kWh),理想能耗为 3.3 ,一般碱性(ALK)效率为 50-75%,能耗为4-6 ,质子交换膜(PEM) 效率为 60-90%,能耗为3.8-5 ,固体氧化物(SOEC)效率为 80-10%,能耗为3.3-4 , | |
热输出效率 | ThermalGenEff | 热输出效率 | 实数 | 热输出效率,为热与电功率之比 | |
最大氢气产量 | MaxHydrogenGen | 最大氢气产量 | 实数 | 最大氢气产量 | |
采购成本 | PurchaseCost | 万元/台 | 采购成本 | 实数 | 采购成本 |
固定运维成本 | FixedOMCost | 万元/年 | 固定运维成本 | 实数 | 设备固定运维成本 |
可变运维成本 | VariableOMCost | 元/kWh | 可变运维成本 | 实数 | 设备可变运维成本 |
基础参数
参数名 | 键值 (key) | 单位 | 备注 | 类型 | 描述 |
---|---|---|---|---|---|
元件名称 | CompName | 元件名称 | 文本 | 元件名称 | |
元件类型 | CompType | 选择元件类型 | 选择 | 选择交流元件时输出交流电;选择直流元件时输出直流电。 | |
是否考虑热回收 | IsHeatRecovery | 是否考虑热回收 | 选择 | 选择不考虑热回收时,电解槽的热不进行回收利用,此时,数据管理模块输入的热电联产系数无 效,其发热效率记为0,电解槽没有热力引脚;选择考虑热回收时,数据管理模块的电解槽的热电联产系数将用于计算电解槽的产热量,电解槽有热力引脚 |
规划参数
参数名 | 键值 (key) | 单位 | 备注 | 类型 | 描述 |
---|---|---|---|---|---|
待选设备类型 | DeviceSelection | 从设备库中选择设备类型 | 选择 | 选择数据管理模块录入的设备型号,将电解槽元件的厂家、产品型号、额定运行参数自动绑定为对应设备在数据管理模块中录入的参数。 | |
最小发电容量配置 | MinPowerGenCapacity | kw | 设备的最小发电容量配置 | 实数 | 仅当待选设备类型选择数据管理模块输入的设备后生效。 |
最大发电容量配置 | MaxPowerGenCapacity | kw | 设备的最大发电容量配置 | 实数 | 仅当待选设备类型选择数据管理模块输入的设备后生效。 |
引脚
电解槽的引脚用于将电解槽元件与其他电设备连接,支持线连接和信号名的连接方式。
引脚的名称、键值、维度、定义描述的详细说明如下表所示。
引脚名 | 键值 (key) | 维度 | 描述 |
---|---|---|---|
直流电接口 | DC | 1×1 | 可以在引脚处输入相同的字符使得元件与其他元件相连,当基础参数元件类型项是直流元件时,键名为DC |
交流电接口 | AC | 1×1 | 可以在引脚处输入相同的字符使得元件与其他元件相连,当基础参数元件类型项是交流元件时,键名为AC |
氢耗率 | V_H2 | 1×1 | 可以在引脚处输入相同的字符使得电解槽与其他电元件相连,氢气耗率,为输入引脚。 |
热接口 | HeatPort | 1×1 | 热力输出引脚,仅当是否考虑热回收选择考虑热回收时生效,可以在引脚处输入相同的字符使得电解槽与其他电元件相连。 |
常见问题
- 元件模型是否具有代表性?
-
IESLab 平台的设备主要关注能量流的变化和转换过程,主要建立能量转换的通用简化模型。暂未建立电解水过程中的化学反应等详细模型。
- 能否实现 ALK + PEM + SOEC 组合制氢的规划设计方案?
-
IESLab 平台的 ALK 、 PEM 、 SOEC 为三种不同的独立元件,若实际项目为 ALK + PEM + SOEC 组合制氢,需同时搭建 ALK 、 PEM 、 SOEC 三类元件,并分别设置其基础参数和规划参数。由于平台未对电解槽的响应能力建模,无法评估项目的动态响应能力,如需分析响应能力和稳定性,请使用电磁暂态 EMTLab 平台。